650加工中心作为机械加工业中重要的设备，近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴加工中心可用于航空、航天零件加工;有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。
650加工中心的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程职员必须把握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定题目进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该留意的题目进行了讨论。
650加工中心集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴数控加工技术具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。
在650加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、正确地装到机床主轴或刀库上往。编程职员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共包括16种不同用途的刀柄。
650加工中心对模具加工中心也有着不低的要求，特别是一些精密的五金模具。所谓的精密五金模具就是对精度要求极高的五金模具。通常以国内标准来看，误差低于±0.01mm的模具加工中心就能称得上是精密模具加工中心。精度要求高的模具加工在选择模具加工中心时就需要考虑到它的精度，当然，精度越好的模具加工中心越贵的。650加工中心的特点应该是其导轨，线轨基本上不能用于模具加工,而且不少的650加工中心使用的导轨并非单纯的硬轨，而是特殊的两线一硬导轨结构。这种导轨结构比较适合模具的加工，有一定的速度还有不错的刚性。
主要技术参数
行程
| X轴 ： | 650mm |
| Y轴: | 380mm |
| Z轴: | 450mm |
| 主轴端面至工作台面距离: | 110-560mm |
| 主轴中心至主柱导轨面距离: | 440mm |
工作台
| 工作台面尺寸 | 800×370mm |
| 承重 | 400kg |
| T型槽宽度 | 18 |
| T型槽数量 | 3 |
主轴
| 锥度规格 | BT40 |
| 主轴转速（可选配） | 8000 |
| 主轴电机 | 7.5kw |
刀具
刀具直径（邻空）：φ80/φ150mm
刀具长度：300mm
刀具重量：6kg
快速位移
| X、Y轴快速移动速率 | 10000mm |
| Z轴快速移动速率 | 10000mm |
| 切削进给速率 | 1-5000mm/min |
精度
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重复定位精度 | ±0.005mm |
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