6150数控车床常见故障及产生原因

1.1冷却液不能流出

l  操作板上冷却液开关设定是否正常。指令代码是否有误。

l  冷却泵吸入口是否安全插入冷却液中。

l  切屑盘过滤器和泵吸入过滤器有无堵塞。

l  冷却泵电机是否工作。

l  在控制板上，冷却泵电机热继电器接线是否脱落。

1.2主轴箱异常温升

l  主轴箱内部润滑不好。

l  主轴轴承预紧力设置不适当。

1.3 X轴和Z轴零点消失

l  零点开关松动。

1.4重复定位精度不好

l  镶条调整的不适当。

l  导轨润滑不适当。

l  联轴器螺钉及胀紧套螺钉松动。

1.5机床不能工作

l  NC装置显示报警信号。

l  某部分可能有擦伤。

1.6精加工件出现锥度

l  加工盘类件时

主轴箱定心不适当

l  加工轴类件时

尾座定心不适当

1.7尾座主轴不动

l  尾座主轴润滑不良可能使尾座主轴卡住。

1.8尾座振摆过大

l  尾座主轴推力过大

l  由于尾座主轴推力过大，尾座主轴轴承可能会发生损坏。

1.9尾座体不能正常移动

l  尾座体移动部分的润滑不好，会使其卡住。

1.10润滑系统

润滑系统无油或某些润滑点无油

l  油路报警是否工作正常。

l  润滑油杯的油量太少。

数控车床每天例行检查的注意事项

数控车床检查之三角带的检查：三角带必须具有一定的预紧张立，否则很快磨损，因此，必须经常检查。检查方法：用拇指在垂直屁大的方向用力压下三角胶带，能够压下的距离在5MM左右。否则，通过上下移动电机底座来调整皮带的松紧度。通常6个月检查一次。三角带需要更换的时候，一副胶带能够同时更换，并且规格相同。

各种滑板松紧程度的调整。横向进给系统上的横向滑板，采用刹铁调节，可以旋转滑板一端的调节螺钉，燕尾导轨滑动面得到适当的松紧程度。

主轴轴承的调整：主轴主轴承德及间隙过大直接影响设备的加工精度。根据实际需要，主轴前后轴承可以同时体征，也可以单独调整，前后轴承的调整方法如下：前后轴承可以松开螺母，按照需要进行调整。主轴轴承调整之后，进行一个小时的空转实验检查温度升高，一般温度升高到25-40左右，前后温差应该小于5度。并且主轴轴承温度不能超过70%，否则稍微松开一点螺母。

数控车床性能结构简介

床头箱由传动系统采用分支传动链，主传动系统的操作系统通过主轴高低档变速手柄操纵变速。进给系统：X轴、Z轴向进给。X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号。驱动进给电机，带动滚珠丝杠，通过丝杠转动，通过丝杠和螺母副，将其转化为托班的直线运动，床鞍是通过Z轴电机通过滚珠思昂驱动的，沿着床身在Z轴方向移动，床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠在X轴方向移动